Forberedelsesprosess for zirkoniummål
Produksjonsprosessen avzirkonium måler en kompleks prosess som involverer flere lenker. Det er nødvendig å strengt kontrollere prosessparametrene og kvalitetsindikatorene for hver kobling for å sikre kvaliteten og ytelsen til produktet. Det inkluderer hovedsakelig følgende trinn:
1. Råvareforberedelse: Å velge høyrent zirkoniummateriale er det første trinnet i å forberede høykvalitets zirkoniummål.
2. Smelting: Vanligvis brukes en lysbueovn eller induksjonsovn for å smelte råmaterialet ved høy temperatur for å redusere det til metallisk zirkonium. Under smelteprosessen må temperaturen, atmosfæren og typen og strømmen av beskyttende gass i ovnen kontrolleres strengt for å forhindre at oksidasjon og urenheter blandes, og sikre renheten og jevnheten til smelten.
3. Støping: Det smeltede metalliske zirkoniumet støpes til ingots gjennom en form. Støpeprosessen må utføres i et miljø med høy renhet inertgass for å forhindre oksidasjon og forurensning av urenheter.
4. Valsing: Den støpte zirkoniumblokken må gjennomgå en valseprosess for å lage et mål for ønsket tykkelse og form. Under valseprosessen forbedres materialets tetthet og jevnhet gradvis ved gjentatt oppvarming og avkjøling. Samtidig må temperaturen og rullekraften under valseprosessen kontrolleres nøyaktig for å unngå defekter som sprekker og deformasjoner i materialet.
5. Overflatebehandling: Zirkoniummål må overflatebehandles før bruk for å fjerne oksidlaget og andre overflateurenheter. Vanlige behandlingsmetoder inkluderer kjemisk polering og mekanisk polering. Kjemisk polering fjerner oksidlaget og urenheter ved å reagere kjemiske reagenser med måloverflaten; mekanisk polering bruker slipemidler og poleringsverktøy for å mekanisk polere måloverflaten for å forbedre overflatefinishen og flatheten ytterligere.
6. Kvalitetskontroll: Ved å ta i bruk avansert testutstyr og analyseteknologi, testes og analyseres renheten, sammensetningen, tettheten, ensartetheten osv. til målet. Samtidig må utseendekvaliteten og dimensjonsnøyaktigheten til målet inspiseres strengt for å sikre at det oppfyller produksjonsstandarder og kundekrav.
Grunnleggende parametere for zirkoniummål
| Karakter | Strekkstyrke (min) | Avkastningsstyrke (min) | Forlengelse (%) | ||
| ksi | MPa | ksi | MPa | ||
| 1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 |
| 2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 |
| 3 | 65 | 450 | 55 | 380 | 18 |
| 4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 15 |
| 5 | 130 | 895 | 120 | 828 | 10 |
| 7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 |
| 9 | 90 | 620 | 70 | 438 | 15 |
| 12 | 70 | 438 | 50 | 345 | 18 |
Hvorfor velge oss?
1. Gi konkurransedyktig pris for deg.
2. Vi har våre egne fabrikker og produksjonsteam fremfor andre leverandører.
3. Pålitelig kvalitet på grunnlag av samme pris.
4. Levering oppfyller dine krav
5 Generelt sett kan vi levere fra lager.
6.Gjør vårt beste for å møte kundens krav.
Hvis du har spørsmål eller trenger hjelp, vennligst send oss en melding når som helst.
Bedriftsmiljø og kundebesøk
Vårt firmas produkter er mye brukt i sjeldne jordarter, magnetiske materialer, stål, maskiner, metallurgi, glass, petrokjemisk industri, nasjonal forsvarsforskning, romfart, vakuumbeleggindustri. Vi tester strengt sammensetningen og ytelsen til rå- og hjelpematerialene til hvert produkt. Under produktbehandlingen utfører vi også ulike mekaniske, spektrale analyser og ikke-destruktive testmålinger for å sikre at produktet har et komplett sett med kvalitetssikringssystemer fra produksjon og produksjon, prosesstesting, inspeksjon av ferdige produkter og ettersalgsservice. , strengt garanterer kvaliteten på fabrikkproduktene!