Koboltmetall
Din profesjonelle koboltmetallleverandør
Zhenan New Metal Co., Ltd. ligger i Anyang City, Henan -provinsen, hjembyen Oracle i Kina. Vi er en profesjonell metallmaterialeksportør med mer enn 30 års erfaring innen metallproduksjon. I tillegg har vi også 200+ ansatte og 2 produksjonsanlegg, som hver dekker et område på mer enn 30 000 kvadratmeter. Den årlige utgangen av metallmaterialer overstiger 150 000 tonn, inkludert: tantal metall, zirkoniummetall og niobiummetall.
Hvorfor velge oss
Kvalitetssikring
Zhenan driver et veldig strengt kvalitetskontrollsystem, inkludert valg av råstoff, produksjonskontroll, produktinspeksjon, fin emballasje og levering. Alle produktene gjennomgår streng analyse og hver ordre inspiseres av relevante prosesser før forsendelse.
Profesjonell service
Med omfattende erfaring med høy - renhetsmaterialer, kan vi hjelpe kunder med å velge materiale, designe produkter og gi teknisk support. Vi har uavhengige laboratorier for å utvikle og teste nye materialer og gi teknisk konsultasjon til kunder.
Tilpassede tjenester
Som kan godta dine tilpassede behov for produktemballasje og logistikk. Hvis du trenger å tilpasse din egen logo på emballasjen, ikke noe problem, kan vi oppfylle dine behov fullt ut.
Elektrolytisk kobolt
Electrolytic cobalt is a high-purity form of cobalt metal produced via electrolysis, a hydrometallurgical process. It involves dissolving cobalt ore (e.g., cobalt sulfate or chloride) in an aqueous solution, purifying it to remove impurities (e.g., iron, copper), and passing an electric current through the solution. Cobalt ions (Co²⁺) are reduced at the cathode (negative electrode), depositing as solid cobalt metal. This method yields cobalt with >99,8% renhet, brukt i elektronikk (f.eks. Magnetiske legeringer), katalysatorer og som et råstoff for superlegeringer eller batterimaterialer.
|
Koboltmetallegenskaper (teoretisk) |
|
|
Molekylvekt |
58.93 |
|
Utseende |
Grått metallisk fast stoff |
|
Smeltepunkt |
1495 grad |
|
Kokepunkt |
2870 grad |
|
Tetthet |
8,9 g/cm3 |
|
Løselighet i H2O |
N/A |
|
Poissons forhold |
0.31 |
|
Youngs modul |
209 GPA |
|
Vickers hardhet |
1043 MPa |
|
Strekkfasthet |
N/A |
|
Termisk konduktivitet |
100 W ·m-1 ·K-1 |
|
Termisk ekspansjon |
(25 grader) 13,0 µm · m-1 · k-1 |
|
Elektrisk resistivitet |
62.4 nΩ ·m |
|
Elektronegativitet |
1.8 Paulings |
|
Spesifikk varme |
0,109 cal/g/k @ 25 grad |
|
Fusjonsvarme |
16.06 kJ · mol-1 |
|
Fordampningsvarme |
377 kJ · mol-1 |
Utseende:Elektrolytisk kobolt vises vanligvis sølv - grå eller stål - grå med en metallisk glans.
Fysiske egenskaper:Hardt, men sprøtt, det er ferromagnetisk, og mister magnetismen når den varmes opp til 1150 grader. Smeltingspunktet er 1495 grader, kokepunktet er 2870 grader, og tettheten er 8,92 g/cm³.
Kjemiske egenskaper:Den er inert til vann ved romtemperatur og stabil selv i fuktig luft. Når den er oppvarmet over 300 grader i luft, oksiderer den imidlertid å danne COO, som brenner for å danne CO₃o₄ når den er oppvarmet hvit varm. Fin metallisk koboltpulver produsert ved hydrogenreduksjon kan spontant forbrenne i luft for å danne koboltoksyd.
Renhet:Elektrolytisk kobolt har vanligvis en renhet på over 99,8%, og tilbyr fordeler som høy renhet, god duktilitet, utmerkede magnetiske egenskaper, korrosjonsmotstand og utmerket elektrisk ledningsevne.
Fordeler med elektrolytisk koboltmetallflak
Høy renhet
Renhet opp til 99,9%: elektrolytiske koboltflak produseres ved elektrolyse, og sikrer ekstremt høy renhet, egnet for applikasjoner med strenge materialkrav, for eksempel batterier og legeringer.
Utmerket konduktivitet
God konduktivitet: Cobalts ledende egenskaper gjør det egnet for batterier og elektroniske komponenter, og kan effektivt forbedre elektrokjemisk ytelse.
God korrosjonsmotstand
Kjemisk stabilitet: Elektrolytiske koboltflak viser god korrosjonsmotstand i en rekke kjemiske miljøer og er egnet for anvendelser under tøffe forhold.
Utmerkede mekaniske egenskaper
Hardhet og seighet: Koboltmaterialer er harde og har god slitestyrke, egnet for høy - Styrkelegeringer.
Termisk stabilitet
God høy - Temperaturytelse: Elektrolytiske koboltflak kan fremdeles opprettholde sine fysiske og kjemiske egenskaper ved høye temperaturer, egnet for høye - temperaturapplikasjoner.
Magnetiske egenskaper
Grunnlaget for magnetiske materialer: kobolt har gode magnetiske egenskaper og kan brukes til å produsere høy - ytelse permanente magnetiske materialer.
Type elektrolytisk kobolt
Flakelektrolytisk kobolt
Ensartet tykkelse (typisk 0,1 - 1mm), glatt overflate og enkel skjæring og prosessering. Primært brukt i fremstilling av koboltbaserte legeringer og karbidblader.
Granulær elektrolytisk kobolt
Ensartet partikkelstørrelsesfordeling (f.eks. -100 mesh), god fluiditet og enkel direkte pressing og støping. Brukes i produksjonen av koboltpulver og magnetiske materialer (for eksempel samarium kobolt permanente magneter).
Folieelektrolytisk kobolt
Ekstremt tynn (<0.05mm), flexible, and can be bent or folded. Primarily used in battery current collectors and flexible electronic devices.
Batteriproduksjon:Elektrolytisk kobolt brukes som det positive elektrodematerialet for nikkel - metallhydridbatterier, litium - ionebatterier og manganbatterier, og er en betydelig etterspørselskilde i batteriindustrien.
Legeringsproduksjon:Metallisk kobolt brukes først og fremst til å lage legeringer. For eksempel er Cobalt - -baserte legeringer en generell betegnelse for legeringer laget av kobolt og ett eller flere av følgende: krom, wolfram, jern og nikkel. Verktøystål som inneholder kobolt forbedrer slitemotstanden og skjæreytelsen til stål betydelig. Stellittkarbid, som inneholder over 50% kobolt, beholder hardheten selv når den blir oppvarmet til 1000 grader, noe som gjør det til et nøkkelmateriale for gull - som inneholder skjæreverktøy og aluminiumsintermetall.
Kjemisk industri:Elektrolytisk kobolt har også viktige anvendelser innen kjemisk syntese, for eksempel som en katalysator og i spesifikke kjemiske reaksjoner.
Andre bransjer:Elektrolytisk kobolt brukes også i fremstilling av presisjonsinstrumenter, sementerte karbider, sveiseprodukter og nikkel - og kobolt - baserte legeringer i Aerospace Technology.
Håndverk av elektrolytisk kobolt
Forberedelse og utvasking av råstoff
★ råstoffkilder
Råvarene for innenlandsk elektrolytisk koboltproduksjon er først og fremst kobber- og nikkel smelte biprodukter, for eksempel koboltslagg fra nikkelelektrolytisk rensing og kobolt - som inneholder pyrittkoblinger. Koboltinnholdet i koboltslagg er vanligvis 6%-7%, noe som krever at utvasking skal omdanne det til løselige koboltsalter.
★ utvaskingsmetoder
Svovelsyreutvasking: koboltslagg blandes med svovelsyre og reagerte ved 65-75 grader, med kobolt som kommer inn i løsningen som koboltsulfat.
Saltsyreutvasking: mer effektiv for uoppløselige koboltforbindelser, og danner en koboltkloridløsning.
Trykksyreutvasking: For vanskelig - til - prosessmalm, brukes høy temperatur og trykk for å øke koboltutvaskingen.
Ammoniakkutvasking: Egnet for kobolt - som inneholder nikkelmalm, der kobolt danner et kompleks med ammoniakk for innledende separasjon.
Løsningsrensing og fjerning av urenhet
★ Fjerning av jern
Natrium ferroalkoholmetode: natriumsulfat tilsettes, pH kontrolleres ved 1,5-1,7, og temperaturen er større enn eller lik 90 grader. Dette danner en uoppløselig natrium ferroalkoholske bunnfall, og oppnår en jernfjerningshastighet på 99%. Oksidativ hydrolyse: Tilsett naClo₃ for å oksidere Fe²⁺ til Fe³⁺, som deretter hydrolyserer for å danne en Fe (OH) ₃ bunnfall.
★ Fjerning av kobber
Sulfideringsutfelling: Tilsett Na₂s for å danne et CUS -bunnfall, redusere kobberinnholdet til mindre enn eller lik 0,003 g/l.
Bly og sinkfjerning
Ekstraksjon: Bruk ekstraksjonsmidler som P204 og P507 for å selektivt skille bly og sink.
★ Dyp rensing
Ekstraksjonsseparasjon av nikkel og kobolt: Bruk ekstraksjonsmidler som N235 og D330 for å skille nikkel og kobolt, og produserer en koboltkloridløsning som inneholder 75 g/l kobolt.
Nøkkelparametere: Den rensede løsningen må oppfylle følgende krav: CO> 100 g/L, Fe <0,001 g/L, Cu mindre enn eller lik 0,003 g/l, og Pb mindre enn eller lik 0,0003 g/l.
Elektrolytisk raffinering
Elektrolyttpreparat: Tilsett svovelsyre og borsyre til den rensede koboltkloridløsningen for å justere konsentrasjonen og pH for å oppfylle kravene til elektrolyse. Anode og katodematerialer
Soluble Anode Method: A crude cobalt anode plate (cobalt content >95%) brukes som anode. Koboltioner blir påfyllt ved oppløsning av anoden under elektrolyse.
Uoppløselig anodemetode: En bly - -basert legeringsanode brukes, og koboltioner blir påfyllt via en ekstern løsning.
Katode: Rustfritt stål eller titanplater brukes vanligvis som katoder.
★ Elektrolyseforhold
Temperatur: 55-65 grader (oppløselig anodemetode) eller 60 grader (uoppløselig anodemetode).
Nåværende tetthet: 300-400 A/m² (oppløselig anodemetode) eller 400 a/m² (uoppløselig anodemetode).
Cellespenning: 1,6-2,2 V (oppløselig anodemetode) eller 3-4 V (uoppløselig anodemetode).
Elektrolysesyklus: Katodesyklusen er vanligvis 3 dager. Elektrolysereaksjon
Anodisk reaksjon: 4OH − - 4e - → O 2 ↑ + 2 H 2O (Soluble Anode Method) eller Co - 2e - → Co 2+ (uoppløselig anode -metode).
Katodreaksjon: CO 2 + 2 e - → CO (hovedreaksjon), 2H + + 2 E - → H 2 ↑ (Sideaksjon)
Innovativ prosess: dobbelt - membran tre - kammerelektrolyse bruker en kationutvekslingsmembran for å isolere kloridioner, og forhindrer klorgassproduksjon. Saltsyre i det midterste rommet opprettholder pH -stabiliteten og forbedrer dagens effektivitet.
Post - behandling
★ Vask og tørking
De elektrolytiske koboltplatene vaskes med avionisert vann for å fjerne overflateelektrolytten og tørkes deretter ved 100-150 grader.
★ Emballasje og lagring
Den tørkede elektrolytiske kobolt pakkes i henhold til spesifikasjoner, typisk i flak eller granulær form, med en renhet som overstiger 99,98%.
FAQ
Vi er profesjonelle koboltmetallprodusenter og leverandører i Kina, som er spesialisert på å tilby tilpasset av høy kvalitet. Vi ønsker deg hjertelig velkommen til å kjøpe koboltmetall til konkurransedyktig pris fra fabrikken vår. Kontakt oss for mer informasjon.